如何日常使用维护砂光机带
1、不要在砂光机输送带不适应的温度环境、化学环境下工作。不要使用砂光机输送带运送不适宜的物料;
2、根据输送物料的特性、使用环境,选择合适规格的输送带,如花纹类型,胶布层数,温度耐受范围等;
3、注意托辊的润滑,但是不要油污输送带。避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵损坏输送带;
4、防止砂光机输送带负荷启动,关机时保证输送带上无物料残留;
5、防止砂光机输送带跑偏,及时采取措施纠正;
6、发现砂光机输送带局部破损时,及时进行修补以免破损口扩大;
7、避免砂光机遭受机架、块状物料的阻滞,禁止尖锐物体划伤输送带表面;
8、及时调整张紧力,避免因松弛而导致的带体不必要的物料拉伸;
9、砂光机输送带表面污渍可使用中性洗衣粉清洗,或者使用酒精擦拭。严禁使用类化学物。
万宝木工砂光机的使用注意事项
1、砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮,随时都有与炸裂的可能,操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。
2、机器在运行当中,手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等。
3、无有效防护的措施的机子不可使用。
4、砂光时会产生大量的粉尘,要佩戴口罩使用。
5、砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方⒍自动化砂光机使用时,要有配套的除尘设备,否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
①粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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