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砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
作为具有多年砂光机生产经验的厂家，下面对砂光机常见故障进行分析总结。
与其他机械设备一样，木工砂光机在工作运转过程中，也常常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
木工砂光机设计特点及发展方向
一、木工砂光机清洁系统的作用价值
在木工砂光机工作的过程当中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果沾到砂带的表面就会造成砂
粒被堵的现象，这种问题会破坏砂带的磨削效果。同时在磨削的过程当中会产生大量的热
量，洗尘系统可以很好的解决这两个问题。
二、木工砂光机设备未来的发展方向
1、进一步的提高加工精度，操作过程更加的简易化和智能化
2、进一步的提高产能，设计使用更高功率的驱动电机、性能更好的砂光带。
3、向着安全与无尘方向提升，改善工作环境提高安全环境。
4、向节能环保提升，降低设备耗材，绿色环保，节约成本。
砂光机板材出现波浪纹的原因
呈现波涛纹的原因很简略,就是由于砂光机在作业时呈现的不断震荡构成的.而呈现震荡现象的原因有多种:
砂光机运用的轴承差距较大,构成震荡.砂光机的砂辊不标准,各部分之间有差错.传送带有缩短性也会构成差错性波纹。
由于机型较小,而选用的动力偏大,加工强度和速度加大构成.特别是支架式砂光机因先v天性的原因就更简略发作震荡,而市场上的产品有90%以上为支架式。
砂光机出现砂带跑偏现象。
原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制
在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。
解决方法：及时调整到合理的范围内。
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