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木工砂光机种类介绍

木工砂光机的作用？木工砂光机使用注意事项？木工砂光机的作用是去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度，清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹，获得光滑平整的涂装面增强油漆的机械附着力对于抛光工作的顺利进行。消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分，减少封闭涂装时涂料消耗。

滚筒式木工砂光机

采用缠绕砂布（纸）的滚筒砂光木料，有单滚式和多滚式两种。加工时滚筒除作旋转外还能作轴向往复窜动，以减小工件表面粗糙度。单滚式砂光机多采用手动送料，多滚式的工件由压滚和上下进料滚或输送带送入。这类砂光机适用于板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面的砂光。

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视频作者：高密市万宝配件加工厂

宽带砂光机的启动和工作步骤

1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更

换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

2)接通气源，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。

3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。

4)分别启动宽带砂光机各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。

5)启动除尘系统、刷辊电机。

6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。

7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。

8)送入工件，并逐渐提高速度。

9)连续送进工件。

万宝砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

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