全自动定厚砂光机设备特点
1、微电脑控制,砂辊动作全自动,控制面板采用TP人机,简洁美观、操作方便可靠、自动化程度高、故障率低。自动对产量累计统计,生产管理更方便。
2、我们还可根据客户需求,量身定做特种机型及设计制造木材加工生产线。
全自动定厚砂光机是利用砂光机设备,对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
宽带砂光机的停机步骤
1、停止进给电机。2、停止刷辊电机。3、停止砂辊电机,多个砂辊按顺序停止,机器完全停止后,切断总电源。
?偏心式接触辊加工量微调,百分表显示更准确到0.01mm
?∮450mm大辊筒应用于油漆面砂光,得到更加均匀的抛光的表面
砂光接触面:
圆弧状宽接触面,保证了砂光光洁度和砂光效率
砂光压力:
来自橡胶辊弹性,及圆弧从里到外的压力变化,适合各种不同不平整度;
砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹
砂光在人造板生产中至关重要,运用磨削量分配原则精细调整砂光机,及时处理砂光机常见故障,正确分析砂光板顾在缺陷,才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯:
砂光机的调整
1.1磨削量分配
由于人造板生产厂规模不断扩大,目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式,即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合,砂光分成3道,4道,5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
1)磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是然后一道的砂带粒度。
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