砂光机在使用中注意3个问题,宽带砂光机的正确操作方法?
宽带砂光机是由很多精密零部件、电气元件、气动元件和液压元件组成的复杂设备。操作时要按照一定的规范,才能做好板材的砂光工作。宽带砂光机是中纤板生产的重要设备之一,它不仅可以对产品作定厚加工,而且还可以去除某些外观缺陷,提高产品的表面质量。宽带砂光机具有产品质量好,砂光精度和等优点,但如果使用不当,或维护不好,不仅不能发挥其优势,反而会影响产品质量,招致经济损失。
砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹
砂光在人造板生产中至关重要,运用磨削量分配原则精细调整砂光机,及时处理砂光机常见故障,正确分析砂光板顾在缺陷,才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯:
砂光机的调整
1.1磨削量分配
由于人造板生产厂规模不断扩大,目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式,即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合,砂光分成3道,4道,5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
1)磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是然后一道的砂带粒度。
砂光机常见故障分析与排除
1)进板跑偏、打滑、反弹
在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全。
2)更换砂带后砂削板尺寸发生变化
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。如果波动太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm),应拧紧块固定螺栓适当调整;同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。
您好,欢迎莅临万宝配件,欢迎咨询...
触屏版二维码 |