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木工砂光机的种类

木工砂光机就是利用砂带、砂布砂光工件表面的机械设备。市场上木工砂光机的种类繁多，主要分为辊式、盘式、带式这３种砂光类型。

1.辊式砂光机

辊式砂光机采用缠绕砂布或砂纸的辊筒砂光木料，分为单滚式和多滚式两种。

辊式砂光机运动时与工件的接触面为圆弧面，加工后的工件表面为波浪状，加工质量大多不是很好，常用在大幅面直线板件的边部曲线或环状部件的砂光。

2.盘式砂光机

盘式木工砂光机是利用紧贴在旋转圆盘端面上的砂纸或砂布砂光工件的设备，有立式和卧式、单盘和双盘之分。

砂盘在旋转时，其中心速度几乎为０，只能使用砂盘的边缘部分进行磨削，常用于砂光木工件上的边棱、端头、转角等部位。

盘式砂光机的散热性能较差、易粘结，砂光效率也不高，手持式盘式砂光机使用时较为便捷。

3.带式砂光机

带式砂光机是通过砂带进行砂光。基于砂带磨削的特殊性，带式砂光机具有磨削、研磨、抛光等多重作用，这也正是砂带砂光比砂轮砂光质量高的原因所在。

带式砂光机的散热性好、砂光，适用于砂光平面较规则的物件，如大块人造板、家具用板、装饰板或油漆前后板材的砂光，是运用非常广的砂光机种类。

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视频作者：高密市万宝配件加工厂

万宝砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

万宝砂光板缺陷分析

啃头、啃尾、啃角

在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这咱现象对帖面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

①严格按调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃、啃尾、啃角的现象在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也生生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。

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