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砂光机的安全装置

1. 主电机制动：主电机制动有电子的和气动的。下列情况发生，工作头将制动：

1) 急停开关被按下。

2) 砂带装载边的门被打开。

3) 砂带撕裂。

4) 砂带跑偏保护开关。

2. 输送带停止：下列情况发生，输送带将停止：

1) 急停开关后。

2) 手指保护杆(辊)被推动。

3. 工作头开始(工作)：一个工作头能够工作的条件。

1) 砂带已绷紧。

2) 急停开关没被。

3) 门是关闭的。

这些安全装置的功能必须经常检查。更祥细的安全操作见操作手册。

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视频作者：高密市万宝配件加工厂

对宽带砂光机砂带的操作

1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。

2)宽带砂光机砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命大大缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。

另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，都应及时调整分配砂带粒度。

万宝木工机械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二种，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面质量。多年使用经难证明，控制砂光板厚度精度较容易，但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定，而表面质量只能凭手感、目测，有较大的不确定性。针对上述情况，下面重点分析砂光板缺陷。

厚度精度误差分析

1）砂光板两侧尺寸不一致，截面成斜楔形，这是由于上下砂辊不平行所致。

2）砂光板两侧薄、中间厚，截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机，相邻两对砂辊都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上无规则，但位置相对固定。原因有二，一是砂辊出现无规则磨损；二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均，或磨垫体变形，或磨垫安装（指安装关毛毡、石墨带）不当。

4）在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显低于正常范围，称塌边。

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