砂光机的基本故障你了解多少?
机器在运转过程中,常常会呈现一些毛病,假如处置不妥,能够会影响出产,添加本钱。这就需求操作人员有必要熟悉操作规章,娴熟操作,及时排除。
下面就砂光机常见毛病进行剖析。
1、砂带跑偏、通常因为调整不妥导致,正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况,时刻一长,能够呈现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不共同,更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常作业,也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改进除尘作用。
2、限位失灵、砂带两边均有限位开关,当砂带摇摆失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动中止,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发作火星,乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。
砂光机与抛光机有哪些区别?
很多人以为砂光机就是抛光机,但其实并不是同一种设备。
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面更加平整。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。
给大家简单科普一下砂光机和抛光机的区别~
砂光机 VS 抛光机
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。
抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面更加平整,且抛光工序一般是在砂光工序之后的。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
①粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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