背刀车床-背刀车床加工中心-万宝配件(多图)：

万宝配件-背刀式木工车床技术发展趋势

提高车床加工效率

自动和半自动背刀成型木工车床,工件为长棒料,电机功率3～6KW,转速2000- 5000r/min,机床的刚性和工件的刚性都不大,不宜采用高速切削,主要从提高加工效率着手。缩短辅助时间,提高自动化程度,采用自动上下料装置,减少装卸时间,采用机外对刀,快换刀夹,减少对刀换刀时间,采用气动或液压卡盘及自动定心装置,从各方面缩短辅助时间。

为了满足不同加工对象和不同加工工艺的要求,以适应多品种小批量生产的需要,在车床上配备多样附件,使机床不仅能加工轴类零件,又能加工盘类工件,现代仿形车床上普遍配置横刀架,自动定心刀架及自动迥转刀类,还有将砂光机与车床联合使用,使工件一次通过加工完成。

数控技术的应用

数控技术是采用电子计算机或微处理机控制车床的转速、进给量、装卸料和整个工作过程,它的生产效率比一般车床高了3倍以上。应用它简化了控制机构,控制系统可以分别装入机床内部和操纵盘上,使车床的机电一体化成为可能。

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视频作者：高密市万宝配件加工厂

木工车床使用方法

　　1、检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是否夹紧。

　　2、加工前确认程序输入正确，对刀正确，系统参数是否合理。

　　3、把旋钮旋到〖自动〗上，然后选定要加工的方案，按〖循环加工〗键。

　　4、加工完成后系统自动归位。

　　5、继续加工时换装坯料，按〖循环加工〗键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。

　　6、如果退出加工程序，直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，就会回到初始界面。

　　7、加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住，复按暂停键继续加工。

　　请注意加工过程中进刀建议用低速，退刀或不加工走刀时用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直径变化较大的段用小速度走刀，对直径突变或变化较大的段要从大径往小径小速度走刀加工。

万宝木工机械-操作木工车床的注意事项

　　现在生活中木制品逐渐增多，实木家具的需求量增多并带动了木材加工设备的发展，现在实木家具厂以及木材市场上，木工车床、木工铣床等木工设备的应用已经很广泛了。这些设备在使用的时候，操作者一定要遵守一定的操作规程，保障生产的正常进行，才能提高设备的加工效率。那么工作人员在操作数控木工车床加工时应该注意到哪些事项呢？

　　1、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　2、加工路线与加工余量的联系：在数控木工车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控木工车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

　　3、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，立即停车检查，排除故障后再工作。机床发生事故时立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

　　4、工作后认真作到：将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。擦净机床，清扫工作场地。固定有专人操作的机床，操作都班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

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