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砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
木工砂光机设计特点及发展方向
木工砂光机清洁系统的作用价值
在木工砂光机工作的过程当中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果沾到砂带的表面就会造成砂
粒被堵的现象，这种问题会破坏砂带的磨削效果。同时在磨削的过程当中会产生大量的热
量，洗尘系统可以很好的解决这两个问题。
木工砂光机的主要特点有：
1、加工速度快
2、可很好的控制板材加工过程易变形的问题。
3、经木工砂光机处理的板材表面具有较好的粗糙度。
4、提高了生产效率。
砂光机板材出现波浪纹的原因
呈现波涛纹的原因很简略,就是由于砂光机在作业时呈现的不断震荡构成的.而呈现震荡现象的原因有多种:
砂光机运用的轴承差距较大,构成震荡.砂光机的砂辊不标准,各部分之间有差错.传送带有缩短性也会构成差错性波纹。
由于机型较小,而选用的动力偏大,加工强度和速度加大构成.特别是支架式砂光机因先v天性的原因就更简略发作震荡,而市场上的产品有90%以上为支架式。
砂光机出现砂带跑偏现象。
原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制
在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。
解决方法：及时调整到合理的范围内。
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