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万宝木工机械-数控木工车床使用操作规程

　　1、不要用手确碰运转中的机器部件和加工件，不要将手放于容易出现碰夹的运动部位，调整机器或清理木屑必须停止机器运转。

　　2、操作人员必须按照操作规程进行操作，机器运转期间不得离开，新产品的加工需从慢到快，肓目的实验性加工可能造成机器的损坏和人员事故。

以上便是万宝木工机械为大家整理的关于木工车床的安全操作规程，请大家在使用设备之前一定要注意安全，遵守它的原则，在购买设备之后都会有相关技术工程师培训怎么使用和木工车床的注意事项，背刀车床，还有其它问题可以随时联系万宝木工机械！

万宝木工机械-木工数控车床刀具以及V形刀具打磨方法

　　根据观察，刀具打磨的面要到尖到刃。不得留丝毫不到位。砂轮的粗细度控制在120目左右，打磨时不得烧刀尖。打磨后车木效果以榉木为例：加工量楼梯小立柱大概100支-150支左右光洁度不会有太大变化。车木时不能发黑、不能烧刀尖。车削的刨花要成条状或片状，否则均为刀具打磨不到位。以下图示几种错误的刀具研磨方法。（特别提示刀具打磨一定不要在平砂带机上打磨，因为这样容易造成弧面，很大程度上降低切削力度，全自动背刀车床，一定要在砂轮片上打磨）。

万宝木工机械-操作木工车床的注意事项

　　1、我们在操作机械设备的时候，先要查看一下机械设备的各个装置及工件是否都正常。我们应该把工件卡紧并用顶针顶紧，然后用双手去转动试运转，后确认情况一切正常后，才可以开车。我们还要根据工件木质的软硬，来选择合适的进刀料量和调整转速。

　　2、合理选择刀具：粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　3、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　4、加工路线与加工余量的联系：在数控木工车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控木工车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

　　5、工作后认真作到：将操作手柄放到非工作位置上，数控背刀车床，切断电源。擦净机床，清扫工作场地。固定有专人操作的机床，操作都班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

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