万宝配件-背刀式木工车床技术发展趋势
提高车床加工效率
自动和半自动背刀成型木工车床,工件为长棒料,电机功率3~6KW,转速2000- 5000r/min,机床的刚性和工件的刚性都不大,不宜采用高速切削,主要从提高加工效率着手。缩短辅助时间,提高自动化程度,采用自动上下料装置,减少装卸时间,采用机外对刀,快换刀夹,减少对刀换刀时间,采用气动或液压卡盘及自动定心装置,从各方面缩短辅助时间。
为了满足不同加工对象和不同加工工艺的要求,以适应多品种小批量生产的需要,在车床上配备多样附件,使机床不仅能加工轴类零件,又能加工盘类工件,背刀车床视频,现代仿形车床上普遍配置横刀架,自动定心刀架及自动迥转刀类,还有将砂光机与车床联合使用,背刀车床厂家,使工件一次通过加工完成。
数控技术的应用
数控技术是采用电子计算机或微处理机控制车床的转速、进给量、装卸料和整个工作过程,它的生产效率比一般车床高了3倍以上。应用它简化了控制机构,背刀车床,控制系统可以分别装入机床内部和操纵盘上,使车床的机电一体化成为可能。
数控木工车床的出现你还在使用背刀木工车床吗?
数控木工车床
在计算机普遍应用的时代,车床也开始采用电脑控制,有用微处理机控制自动车削过程,采用编程代替周期定时极限开关和其他不可重复定位调整,利用数码重复自动调整。工件切断时采用控制器变为慢速进给,每个工件的初次调整和切削情况都可以记录,在重复加工时可以再现,控制器可以调整工件的转速和进给量,以取得更高的切削效率。
数控木工车床性能出色,根据调查基本上可以做到“人停车不停,一天三班倒”。但前提是必须按照说明书进行及时维护保养。而且对于粗车刀加工吃刀量可以达到3个左右,传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率,而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴,使轴部受力,进而保护了齿部。
适用于加工直径大、长度短的工件,可用高速钢或硬质合金刀具对硬木,软木粘贴木进行加工,可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。实现全自动化运作,一次性成品,大大提高了工作效率数控木工车床主要用于加工立柱、木碗、笔筒等工艺品、和其他具有回转表面的工件,是械制造中使用广的一类机床。
万宝配件-背刀式木工车床技术发展趋势
数控技术的应用
数控技术是采用电子计算机或微处理机控制车床的转速、进给量、装卸料和整个工作过程,它的生产效率比一般车床高了3倍以上。加工精度高,没有人为的误差,又能适应复杂工件的加工,全自动背刀车床,近年来发展特别迅速,尤其是微处理机,因为它具有小型计算机的功能,价格便宜,工作可靠,所占位置小,耗电少。应用它简化了控制机构,控制系统可以分别装入机床内部和操纵盘上,使车床的机电一体化成为可能。
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