砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。这类青岛砂光机适用于板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面的砂光。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。2、查看减速器的油量是否合理查看电源3、开启总电源并接通气源，开启吸尘装置。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。3、高架砂光机：在重型砂光机基础上，针对板边砂光开发生产的砂光机，工作台升降高度可由0-650MM范围内调节，定制机升降范围可大1米以上。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

作为具有多年砂光机生产经验的厂家，下面对砂光机常见故障进行分析总结。

与其他机械设备一样，木工砂光机在工作运转过程中，也常常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。砂光机概述：用处：木门砂光机又叫木门木门抛光机首要运用于木材、板材、木板的抛光、砂光。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。

1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；木工机械安全操作规程1、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；而呈现震荡现象的原因有多种:由于机型较小,而选用的动力偏大,加工强度和速度加大构成。砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

砂光机应该如何进行维护保养

    砂光机在工作运行中难免会出现一些故障，所以需要进行定期维护保养，才能很大限度的减低故障发生的概率，保证正常生产作业。作为专业的砂光机生产厂家，下面就给大家介绍下砂光机该如何进行维护保养。

    我们需要对砂光机进行定期检查。检查周期如下：

次检查：新机开始使用或更换新品后4小时

第2次检查：间隔前次检查后1天

第3次检查：间隔前次检查后3天

第4次检查：间隔前次检查后5天

第5次检查：间隔前次检查后7天

之后的检查：每隔一周

注意事项：若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西，无论对于个人还是公司来说，这都不是一个小件物品因此平时的维护和保养一定要跟上。