万宝木工机械浅析砂光机的安全操作常识

1 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

2、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

宽带砂光机的启动和工作步骤

1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更

换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

2)接通气源，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。

3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。

4)分别启动宽带砂光机各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。

5)启动除尘系统、刷辊电机。

6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。

7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。

8)送入工件，并逐渐提高速度。

9)连续送进工件。

木工砂光机操作规程

1、操作人员上岗前必须经过培训，懂得如何安全操作，并能完成机床的正常养护。木工砂光机开机前检查并清理机床周边的杂物，特别是输送平台，严禁有任何杂物。

2、木工砂光机打开机床两边窗门，检查砂带有无划痕残缝，各工作辊表面应光滑，无污染物和压痕。

3、木工砂光机开启总电源，按下输送台上升钮，根据工件的厚度以及所需砂光量，将输送台调至所需高度。（数字表有显示）。

4、木工砂光机张紧砂带，按下相应按钮，启动各种砂光头，同时观察砂带走动是否正常。

万宝木工机械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二种，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面质量。多年使用经难证明，控制砂光板厚度精度较容易，但控制砂光板表面质量十分困难。厚度精度有数据可确定，而表面质量只能凭手感、目测，有较大的不确定性。针对上述情况，下面重点分析砂光板缺陷。

厚度精度误差分析

1）砂光板两侧尺寸不一致，截面成斜楔形，这是由于上下砂辊不平行所致。

2）砂光板两侧薄、中间厚，截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机，相邻两对砂辊都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上无规则，但位置相对固定。原因有二，一是砂辊出现无规则磨损；二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均，或磨垫体变形，或磨垫安装（指安装关毛毡、石墨带）不当。

4）在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显低于正常范围，称塌边。